Uvoľnite papiere sú silikónom potiahnuté nosné substráty používané na ochranu adhéznych povrchov a dodávanie špecifických textúr alebo povrchových úprav materiálom, ktoré sú na ne nanesené — a úroveň lesku separačného papiera priamo určuje povrchový vzhľad konečného produktu. Ultra matný separačný papier vytvára najplochejší povrch, ktorý najviac pohlcuje svetlo; matný separačný papier ponúka čistý povrch s nízkym leskom; polomatný separačný papier poskytuje jemnú strednú odrazivosť; a pololesklý separačný papier poskytuje znateľný lesk bez dosiahnutia úplnej úrovne zrkadlového lesku. Výber správnej triedy nie je len estetickým rozhodnutím – ovplyvňuje haptické vnímanie, silu uvoľňovania lepidla a kvalitu konečného produktu pri výrobe syntetickej kože, štítkov, grafických fólií a kompozitov.
Separačný papier je základný papier alebo filmový substrát potiahnutý na jednej alebo oboch stranách silikónovým separátorom. Silikónová vrstva zabraňuje, aby sa lepidlá, polyuretánové (PU), PVC alebo živicové systémy naliate na ňu trvalo prilepili – čo umožňuje čisté oddelenie po vytvrdnutí alebo vysušení odlievaného materiálu. Okrem funkčnej funkcie uvoľňovania sa topografia povrchu potiahnutého silikónom prenáša priamo na materiál, ktorý je naň naliaty, čím sa z uvoľňovacieho papiera stáva nástroj na úpravu textúry a povrchovej úpravy, ako aj procesná pomôcka.
Úroveň lesku sa meria pomocou merača lesku pod štandardným uhlom – zvyčajne 60° geometria podľa ISO 2813 alebo ASTM D523 — a vyjadrené v jednotkách lesku (GU). Ako praktická referenčná váha:
Pretože povrch uvoľňovacieho papiera je spätne prenesené k odlievanému materiálu matný separačný papier vytvára matný povrch produktu a pololesklý separačný papier vytvára pololesklý povrch produktu. Tento princíp inverznej replikácie znamená, že výber uvoľňovacieho papiera je primárnou kontrolou procesu pre špecifikáciu povrchovej úpravy pri výrobe liatych fólií a syntetickej kože.
Ultra matný separačný papier je navrhnutý tak, aby vytváral najnižšiu možnú povrchovú odrazivosť na hotovom produkte – zvyčajne pod 2 GU merané pri 60° . Dosiahnutie tohto vyžaduje starostlivo kontrolovaný silikónový povlak nanesený na základný papier so zámernou mikroskopickou drsnosťou povrchu, čím sa vytvorí husto štruktúrovaná mikrotopografia, ktorá dopadajúce svetlo rozptyľuje vo všetkých smeroch, namiesto toho, aby ho zrkadlovo odrážala.
Ultra matné povrchy sa typicky dosahujú začlenením jemných minerálnych plnív (oxid kremičitý, kaolín alebo uhličitan vápenatý) do poťahovej formulácie alebo embosovaním separačného papiera s veľmi jemným, difúznym vzorom textúry pred aplikáciou silikónu. Výsledný povrch má a Hodnota Ra (priemerná drsnosť) je často v rozsahu 3,0 µm až 8,0 µm v porovnaní s 0,1 um až 0,5 um pre vysokolesklú snímateľnú podložku. Táto drsnosť je to, čo rozbíja zrkadlový odraz a prenáša plochý, zamatový vzhľad na liaty materiál.
Vysoká drsnosť povrchu ultramatných separačných papierov znamená, že zlúčeniny PU alebo PVC musia mať dostatočnú viskozitu toku, aby úplne zmáčali a replikovali jemné detaily textúry. Nátery s veľmi nízkou viskozitou sa môžu spájať nerovnomerne, zatiaľ čo systémy s veľmi vysokou viskozitou nemusia úplne preniknúť do úžľabia textúry, čo má za následok nekonzistentnú rovnomernosť lesku naprieč sieťovinou. Procesní inžinieri zvyčajne vykonávajú reologické skúšky pri prechode na ultra matné triedy.
Matný separačný papier je najrozšírenejšou povrchovou úpravou pri výrobe syntetickej kože a pri výrobe štítkov citlivých na tlak. S povrchovým leskom zvyčajne v Rozsah 2–10 GU pri 60° , vytvára čistý, nereflexný povrch, ktorý pôsobí prirodzene a nenápadne – pripomína povrch kvalitnej pravej kože alebo prémiového papiera.
Matné separačné papiere sú vyrobené buď na pergamenovom papieri, superkalandrovanom kraftovom papieri (SCK), polyetylénom potiahnutom kraftovom papieri (PE kraft) alebo hlinou potiahnutom papieri v závislosti od aplikácie. Hmotnosť silikónového povlaku je zvyčajne 0,8 g/m² až 1,5 g/m² na uvolňovacej strane, aplikovaný rozpúšťadlom, bezrozpúšťadlovým alebo emulzným silikónovým systémom a vytvrdený tepelne alebo UV. Vlastná hladkosť povrchu základného papiera a silikónové zloženie spolu určujú konečnú úroveň lesku.
Polomatný separačný papier zaujíma strednú úroveň spektra povrchových úprav – vytvára povrchy v Rozsah 10–35 GU pri 60° ktoré majú jemnú svietivosť bez toho, aby vyzerali lesklé. Táto vyvážená povrchová úprava je obzvlášť cenená tam, kde produkt musí vyzerať rafinovane a trvanlivo, alebo kde sa pri aplikácii strieda viditeľnosť v interiéri a exteriéri.
Polomatné separačné papiere sa vyrábajú starostlivým vyvážením hladkosti základného substrátu s kontrolovanými hladinami plniva v silikónovej alebo predbežnej vrstve. Na rozdiel od ultra matných papierov, kde je drsnosť maximalizovaná, polomatné papiere používajú hladší základ (často super-kalandrovaný alebo jemne potiahnutý hlinkou) a miernu náplň oxidu kremičitého v povlaku, aby sa dosiahlo Drsnosť povrchu Ra typicky medzi 0,8 um a 2,5 um . Tento rozsah je dostatočne hladký na to, aby vytvoril rovnomerný, mierne svetlý povrch, ale dostatočne drsný, aby sa predišlo odleskom.
Pololesklý separačný papier vytvára zreteľne reflexný povrch – zvyčajne 35–70 GU at 60° — ktorá dáva hotovým výrobkom leštený, prémiový vzhľad, pričom nedosahuje celozrkadlovú povrchovú úpravu vysokolesklých tried. Pololesklý povrch je široko spojený s kvalitou naprieč kategóriami produktov, od tlačených štítkov až po módne doplnky.
Dosiahnutie konzistentného prenosu pololesklého povrchu vyžaduje veľmi hladký základný substrát – zvyčajne vysoko kalandrovaný alebo filmom laminovaný papier – so silikónovým povlakom aplikovaným pri presne kontrolovanej hmotnosti a viskozite náteru. Drsnosť povrchu je v rozmedzí Ra 0,2 um až 0,8 um . Pri tejto úrovni hladkosti majú menšie odchýlky v hmotnosti silikónového povlaku alebo podmienkach vytvrdzovania viditeľný vplyv na rovnomernosť lesku, takže výroba pololesklého a lesklého separačného papiera vyžaduje prísnejšiu kontrolu procesu ako matné triedy.
| Nehnuteľnosť | Ultra matný | Matt | Polomatný | Pololesklý |
|---|---|---|---|---|
| Gloss Level (60°) | < 2 GU | 2–10 GU | 10–35 GU | 35–70 GU |
| Drsnosť povrchu (Ra) | 3,0 – 8,0 µm | 1,5-3,5 µm | 0,8-2,5 µm | 0,2 až 0,8 µm |
| Vizuálny vplyv na produkt | Ploché, zamatové, antireflexné | Čistá, prirodzená, s nízkym leskom | Jemná svietivosť | Výrazný lesk, leštené |
| Hmatový pocit | Mäkké, suché, prémiové | Hladké, prirodzené | Hladká, mierne hladká | Slick, glossy hand |
| Process Control Demand | Mierne | Mierne | Mierne–High | Vysoká |
| Typické odvetvia | Automobilový priemysel, luxusná móda | Etikety, oblečenie, lekárske | Sports goods, flooring | Móda, balenie, výzdoba |
Okrem estetiky má stupeň lesku merateľný vplyv na uvoľňovaciu silu – silu odlupovania potrebnú na oddelenie vytvrdeného alebo vysušeného materiálu od uvoľňovacieho papiera. Tento vzťah vyplýva z kontaktnej plochy medzi lepidlom alebo liatou fóliou a uvoľňovacím povrchom: hladší (vyšší lesk) povrch má väčšiu kontaktnú plochu na jednotku zdanlivého povrchu, čím sa zvyšuje molekulárna adhézia, a preto vyžaduje o niečo vyššiu odlupovaciu silu.
In practical terms, ultramatné separačné papiere zvyčajne vykazujú o 10–25 % nižšiu uvoľňovaciu silu než pololesklé papiere ekvivalentnej silikónovej chémie pri rovnakom lepiacom systéme, pretože drsný povrch znižuje skutočnú kontaktnú plochu. Pre vysokorýchlostné nanášanie etikiet alebo automatizované procesy odlepovania a nanášania je tento rozdiel v uvoľňovacej sile zmysluplným parametrom procesu – nižšia uvoľňovacia sila znižuje riziko deformácie etikety alebo roztrhnutia lepidla počas dávkovania.
Pri zadávaní triedy uvoľňovacieho papiera pre novú aplikáciu vyhodnoťte nasledujúce faktory: